面粉機是依靠外部動力（例如電動機產生的動力）將小麥削磨成小顆粒并通過調整篩孔的大小使不同大小的面粉顆粒分離獲得面粉小顆粒的小麥加工機械。

   面粉機械包括小麥清糧機、小麥提升潤麥機、洗麥機和小麥磨粉機等面粉機械系列。

 面粉機械可以分為傳統面粉機（皮芯混磨面粉機）和現代面粉機（皮芯分離面粉機）。

  傳統面粉機（皮芯混磨面粉機）包括石磨面粉機和傳統的鋼磨面粉機，這種面粉機在加工小麥時，研磨過的皮芯混合物并沒有分開而是直接再進行研磨這樣就造成了面粉比較黑。

面粉工業設備在面粉加工中據重要度，好的石磨面粉機不僅可以加工出質量高質量的面粉，還可以資源，提升工作效能。

石磨面粉機安裝好之后，調整要先從磨輥的一開始。兩個輥正中間的間隔是管理決策面粉尺寸的重要的因素，因此，調整對輥的間隔十分重要。調整螺絲周邊的偏心套，把平板的角的刮平，接著固定不變偏心套玉米加工設備，此刻的偏心套也是角度好的。把辨別厚薄規放進兩個輥正中間，把她們正中間的間隔調整到好是狀況。

大中小型石磨面粉機：大中小型設備與大中小型、大中小型區別非常大，因為大中小型石磨直徑非常大、占地面積大、配置較高、產量也相對提高了，大中小型石磨面粉機有一個顯著的特點，就是機械設備、石磨緊密聯系運用，產量一小時做到2000斤小米加工設備，此設備為高配大中小型石磨面粉機設備，生產加工步驟比大中小型、大中小型石磨設備多了一個機械設備磨破碎基本概念，小麥趕來消以后先進行去石后，大伙兒進到機械設備磨中進行初破，然后進到石磨中進行研磨，因而，產量提高！

磨粉設備在運作全過程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合體磨擦，磨落下的金屬材料碎渣，又做為耐磨材料，再次參加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨損。因而，磨合時間內非常容易導致零部件的磨損，磨損速度更快。這時候，假如過載工作，則很有可能造成零部件的毀壞，造成初期常見故障。

產生松脫新生產加工安裝的零部件，存有著幾何圖形樣子和相互配合規格的誤差，在應用前期，因為受到損傷、震動等交替變化負載，石磨面粉機及其遇熱、形變等要素的危害，再加磨損過快等緣故，非常容易使原先擰緊的零部件造成松脫。

一、原糧清理部分流程：原糧清理部分為也稱麥間，它又螺旋輸送機濕法清理（安裝有洗麥甩干機）和干法清理（安裝有去石機進行小麥著水）兩種形式供選擇。毛麥先流過麥倉柵網，分離出特大雜物，如繩頭、土塊、石塊等，然后由起立提升至卸料器，經卸料后流入篩組合清理機，分離出小麥中的大小雜質，并清理掉麥子表面扶著的泥塊、麥毛、麥皮上的塵土及部分麥殼。

使小麥水分保持在百分之13.5-14.5之間（小麥水分的高低可通過調節著水時間來改變），末尾再提升至潤麥倉進行潤麥。經潤麥12-24小時后，就可以將凈麥提至粉間以備入磨制粉。面粉加工成套設備整個工作過程中，氣源有風機提供，在卸料器的卸料過程中，由于氣流的作用，輕雜質和灰塵也得到分離，這進一步強化了清理效果。

二、制粉流程：制粉部分也稱粉間。凈麥有起立輸送到進料斗內，研磨后，經圓篩提粉，提出的面粉進入面粉匯集管內，篩上物（麥芯、麩皮）經過誘導式接料器，